I этап «Вязание трикотажного полотна»
Вязальный участок
трикотажного производства
Установлено:
n 68 единиц оборудования
n в том числе в рамках модернизации приобретены 23 новые машины
Используется:
n натуральное сырье х/б пряжа
n
синтетические и химические волокна: эластик, полиэфир,
вискоза
Здесь изображён вязальный участок трикотажного производства
Используемые переплетения:
n кулирная гладь
n интерлочное
n ластичное
n футерованное
n прессовое
n комбинированное
n жаккардовое
n
ажурное
В результате
получается:
n хорошая формоустойчивость изделий
n высокое качество полотна
n комфортность
n гигроскопичность
n
удобство в эксплуатации
II ЭТАП:
Крашение
n беление и крашение в различную цветовую гамму трикотажных полотен любого весового диапазона из х/б пряжи с небольшим вложением лайкры и синтетики
n надежность и экономичность
n качественное, экологически чистое полотно
n автоматическое управление процессами
n минимум операций с использованием ручного труда
Красильный участок трикотажно-отделочного производства
n самое современное красильное оборудование европейских стандартов
n применяется активное крашение
n широкая цветовая гамма: от бледных до ярко-сочных цветов
n
высокая устойчивость
окраски к мокрым обработкам
n
система OrgaTex для автоматического управления, контроля
и наблюдения за красильным цехом
n печать полотна по белому и крашеному фонам
n использование пигментных красителей при печати рисунка на полотне
n возможность использования до 4 цветов одновременно
n
создание собственных дизайнов, рисунков
Трафаретная печать
n печать на крое на новой современной машине
n возможность воспроизведения любых дизайнов принтов
n использование в принтах специальных эффектов: флок (эффект бархата), глиттер (эффект блесток)
n
быстрая смена
ассортимента и производство оригинальных
конкурентоспособных изделий
Разработка и управление цветом
n современная лаборатория цвета фирмы «Datacolor»
n быстрая разработка цветовой гаммы
n быстрая смена цветов
n возможность воплотить идею дизайнера в цвете
n
создание экономически выгодных рецептур крашения
Заключительная отделка трикотажного полотна
Основной показатель качества:
n контроль уровня усадки обеспечивает стабильность размеров готовых изделий в эксплуатации
n умягчение полотна новейшими современными мягчителями
n
санфоризация – высокоинтенсивная механическая обработка
с целью придания грифу полотна мягкости и шелковистости
n
автоматическая система контроля процесса
Внедрение отделочного оборудования, изготовленного по лучшей
европейской технологии позволяет сегодня получать трикотаж высокого качества, удовлетворяющего
требованиям потребителей и требованиям современного рынка
IV ЭТАП:
Раскрой изделий
Настилочно-раскройный комплекс фирмы «KURIS»
n автоматическое настилание и разрезание трикотажного полотна
n
быстрый и качественный крой полотна
V ЭТАП:
Пошив изделий
n специальные швейные машины фирм “Ямато”, “Джуки” Япония
n ускорение процесса изготовления изделий
n широкое разнообразие ассортимента
n бельевого трикотажа
n верхнего трикотажа
n детского трикотажа
n
марочный ассортимент
Внедрение нового оборудования позволило создать полный технологический цикл
производства трикотажа, соответствующий высоким европейским стандартам.
Контроль качества на каждом этапе производства позволяет сегодня получать трикотажное полотно высокого класса и выпускать
продукцию, соответствующую модным тенденциям рынка.